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滚筒式抛丸清理机工作效率提高方法和清理功能

发布时间:2016年12月24日   |   阅读次数: 475

滚筒式抛丸清理机工作效率提高方法和清理功能
  滚筒式抛丸清理机抛丸技术主要用于铸件除砂、金属表面除锈、表面强化、改善表面质量等。用抛丸方法对材料表面进行清理,可以使材料表面产生冷硬层、表面残余压应力,从而提高材料的承载能力、延长其使用寿命。在机械零件的失效中有80%以上属于疲劳破坏。多次载荷的破坏多发生在表面层,因此,对表面层进行强化就可以使整个零件得到强化。滚筒式抛丸清理机技术与其它清理技术相比,具有设备简单、易于操作、生产效率高、适应性广、强化效果明显、适用材料范围广、可抵消应力集中的不利影响、可使裂纹生长速度减缓或停止以延长其使用寿命、减轻清理工作的劳动强度和环境污染等优点。对钢管抛丸机除锈和普通空压机喷砂除锈进行成本比较,得出前者的除锈费用只占后者的10%左右,成本较低且进度快、除锈质量好。
  滚筒式抛丸清理机工作效率提高的方法:
  在一次抛丸行走掉头后,为了防止重叠位置出现漏喷或出现过多的重叠位置,对抛丸机的单次抛丸宽度位置作一个明显的标记,使操作手在每次抛丸的重叠位置尽量减少过多的重叠,或出现漏喷,因为过多的重叠会对降低生产效率。因此,抛丸机操作手应该严格按照规定的行走速度控制抛丸机,尽量保持抛丸机是直线行走,更好地保证抛丸机的工作效率和抛丸质量。抛丸机单次抛丸幅宽为0.8m,在一定的工作范围内,必须进行多次的调头进行抛丸。当抛丸机进行调头或停机时,操作手应先关闭放砂阀门。抛丸机工作效率计算:按照每分钟9m的行走速度,每小时行走540m。但在实际施工过程当中,抛丸机实际的工作效率主要取决于操作人员的熟练程度,以及施工人员之问的互相配合。
  滚筒式抛丸清理机弹丸循环系统及环保要求:
  1、采用国外先进技术,增强提升机、分离器、螺旋输送器的整体使用功能,充分发挥抛丸器的清理功能。
  2、采用先进的全封闭式输丸系统及自控弹丸闸门。
  3、采用多种新结构与密封材料,加大密封效果和力度。
  4、清理室两端工件进出口处设多层弹丸防弹板,防止弹丸及粉尘飞溅出室体外。
  5、维修门有强力的密封保护措施。
  6、利用环保的工作方式,不起灰尘、不污染工作空间,提供净化的操作环境。
  7、噪声≤90dB。
  8、粉尘浓度排放标准<120mg/m3。
  滚筒式抛丸清理机壳为钢结构焊件,侧面的端孔用来引导安装叶轮轴和进料装置,机壳内壁纵横衬以耐磨材料护板。机壳及其相连部件都是抗磨蚀的;叶轮体双圆盘铆接而成。叶轮体上装有八片直线叶片;对于抛丸器,叶轮体与位于抛丸器中心的分丸轮一起装在主轴的前端部。抛丸清理机由电动机通过皮带轮驱动,功率大、转速高、振动低、有过载保护特性。对于抛丸器,叶轮体与位于抛丸器中心的分丸轮一起装在电机轴的前端部。抛丸器直接用电机驱动,结构紧凑、效率高、无主轴座组件。丸料供给装置包括:定向套、分丸轮、O型圈、溜丸管和3只压板。弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出,抛到定向套外面的高速旋转的叶片上,被叶片更大幅度地加速后,抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递,从而减小了对叶片的磨损。
  河北省泊头市永兴机械设备厂(http://www.btpwj.com)利用专业设备生产的悬链式抛丸清理机转台式抛丸机转台式抛丸清理机台车式抛丸机等产品,畅销全国二十多个省市、自治区。我厂以“科技创新、真情服务”为经营导向,依托高端的技术和产品,加快国际市场开拓。

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