五金冲压件设计的原则及加工过程

发布时间：2016年12月9日   |   阅读次数： 120

五金冲压件设计的原则及加工过程
五金冲压件设计的原则：
不管做什么行业，都要有一个原则题目。包括一个螺丝帽行业，一个五金冲压件加工的行业更是需要留意题目，那么详细有哪些是五金冲压件加工过程中需要留意的原则呢？
1、设计的五金冲压件必需知足产品使用和技术机能，并能便于组装及修配。　
2、设计的五金冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
3、设计的五金冲压件必需外形简朴，结构公道，以有利于简化模具结构、简化工序数目，即用起码、最简朴的五金冲压件工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于五金冲压件操纵，便于组织实现机械化与自动化出产，以进步劳动出产率。　　
4、设计的五金冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料仲裁。
五金冲压件加工过程：
1、根据材质、产品结构等确定变形补偿量。
2、根据补偿量设计模具五金冲压件出成品或半成品。
3、加工半成品至成品。
4、不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等攻牙及螺纹加工。
5、内螺纹先钻底孔直径及深度；外螺纹先加工外圆至螺纹大径尺寸。
6、加工螺纹：内螺纹用相应等级的丝锥攻丝；外螺纹用螺纹刀车削或板牙套丝即可。
7、不良现象包括丝乱扣、尺寸不统一、螺纹规检验不合格等材料主要根据使用要求选用铜、铝、低碳钢等变形抗力低、塑性好、延展性好的金属或非金属至于检验规范要根据产品要求制定了，螺纹检验有国标的螺纹规，孔类检验可根据国标设计专用的塞规或购买国标的标准尺寸塞规。
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