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粉尘加湿机主要作用和维护方式
粉尘加湿机具有原料易得,投资小,操作简单等特点。粉尘加湿机通过自动控制加水量,使物料达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌,搅拌效率高、占地面积少;螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。双轴搅拌机从顶部进料,底部排料,结构合理。粉尘加湿机一般都安装在灰库,灰斗下部,经叶轮给料机把干粉灰均匀地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水进行强制混合,并将达到预定湿度后的物料,通过管式螺旋输送机带将混合料推向出料口,达到完全解决二次扬尘的目的。在使用粉尘加湿机的过程中一定要结合加湿机的特点来进行维护和保养。
粉尘加湿机供水由阀门组进行控制,为稳定本系统供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制,粉尘加湿机具有处理量大,结构紧凑,技术先进,稳定可靠,维修简单等特点。粉尘加湿机由均匀供料,叶片输料,混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以专用电控和供水系统。双轴粉尘加湿机叶片上方根据加湿机型号及加湿量装有数组喷嘴,每组有数十个喷水口,喷水均匀,使灰水混合达到最佳效果。每组喷口拆卸方便,便于定期检察、清洗。耐磨铸钢制成的搅拌叶片,是搅拌机使用寿命长的可靠保证。根据我们多年的经验,部分位置采用反向叶片,使搅拌更充分。优异的轴座及密封装置结构设计,不仅检修方便,而且彻底消除灰水的滴漏。宽敞的翻转快开检修门使检修工作更轻松。粉尘加湿机壳体底部的采用分水岭结构,剩灰率低,确保内无死角。灵活、可靠的成套电气控制系统,操作安全、简便。
粉尘加湿机维护方法:
1、工业加湿器采用优质鼠笼式电机,无需润滑,除用户根据自己的使用环境定期彻清洗外,电机部分无需特殊维护。
2、因为工业加湿机配有冲洗装置,所以贮水箱一般不需要清洗。
4、工业加湿器雾化器部分需要从加湿器上面取出,先将内外导罩取下,清洗风扇叶轮及空气分离器,不要让灰尘从分离器垂直方向的通道落入贮水箱内。清洗雾化器时,需要将空气分离器连同雾化器一起取出,放置时一定要横放,勿将吸水器、甩水叶轮及上部风扇叶轮着地,防止马达轴心偏离,造成轴承损坏,缩短使用寿命。
5、工业加湿机清洗:一般情况下,加湿器的工作环境均含有纤纹或粉尘,所以用户应视自己的使用环境,定期彻底清洗,时间一般为半年或一年。
6、工业加湿机不得将含有强酸性,强碱性,油污等液体注入加湿器中进行加湿,要定期清理水箱内部污垢。
粉尘加湿机通过自动控制加水量,使物料达到合适的湿度要求。粉尘加湿机采用两组螺旋叶片进行搅拌,搅拌效率高、占地面积少;螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。双轴搅拌机从顶部进料,底部排料,结构合理。双轴粉尘机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满足需要。单轴粉尘加湿机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂,粉尘加湿搅拌机方便设备的使用维护,具有高效,省时的优点。
粉尘加湿机的主要作用:将粉状物料进行喷水搅拌、混合的一款设备。粉尘加湿机的搅拌筒通过其两侧的支撑架固定在机座上,给料电机固定在给料斗的旁边,进料筒位于给料斗的下部,进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通,主轴位于搅拌筒及进料筒内,主电机带动主轴转动,它是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片,在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒,搅拌筒上均匀设置一排进水口,进水口与进水管相连,搅拌筒的上端还固定了一个震动电机,避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行安全可靠等特点。
粉尘加湿机的运转可分为试运转与日常运转,在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对加湿机的性能的检查,要注意主机设备负荷的变化会对加湿机性能产生的影响,在机器开动之后,应密切注意加湿机的工作状况,做好有关记录首先,进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。
沧州亿弘除尘设备有限公司(htt://www.yhccsb.com)利用先进设备和高新技术生产的粉尘加湿机、双轴粉尘加湿机、单轴粉尘加湿机等产品。本公司全体员工以饱满的工作热情、诚挚的合作精神、上佳的产品质量、合理的市场价格、优良的售后服务为广大客户服务。
向掌柜 盖经理 提问: