全自动造型设备

发布时间：2016年10月25日   |   阅读次数： 110

全自动造型设备
　　全自动造型设备运行后与砂型紧实的工艺
　　全自动造型设备投入运行后，用户能否保持可靠的运行，从国内用户来看，相同供货厂商提供的设备，对不同用户而言，使用中可靠性差别很大，这与用户对全自动造型设备的管理水平，操作维修人员的素质，日常操作、保养和维修有很大关系。
　　1、经常的保养
　　在全自动造型设备的使用过程中，操作维修人员必须按全自动造型设备保养的有关规定进行保养；定期给润滑点加油；对易损件(如刮尘圈、导向套、密封圈、密封垫、清扫毛刷和刮砂板等)要经常检查，若发现有异常，要即时更换。由于全自动造型设备所处的环境比较差，特别是粉尘多，一定要保持一些运动部位(如水平导向杆和垂直的导向套刮尘圈处)的干净。以减少磨损，提高其使用寿命。对液压油要经常检查，看是否变质或污染；必要时对液压油取样化验，若发现有异常，必须立刻更换。对液压过滤器也要经常检查，看是否有异常，若发现不能再用，必须立刻更换；对气动系统，不仅定期给油雾器加油，还要经常检查滤水器的滤芯是否堵塞。只有经常的保养，才能延长设备的寿命，保证全自动造型设备高可靠性。
　　2、认真的维修
　　在全自动造型机设备在使用过程中，操作维修人员必须对全自动造型设备所出现的故障进行认真的维修，即使是小问题也必须即时维修，以免小问题变成大故障而造成停机。全自动造型设备还应定期小修和定期大修，避免带病使用。用户还必须有备件库，以备维修时能即时提供。对于液压系统的故障，必须特别注意维修时可能造成液压油的污染，若发现有渗漏或阀卡死等故障，把渗漏部位或阀及其周围用绸布或不起毛的布擦干净后再进行拆卸修复，保证不让污物进入液压油中，绝不能因为维修而使全自动造型机设备的可靠性受到影响。 
　　3、严格的科学管理制度
　　在全自动造型机设备在使用保养和维修中必须有严格的科学管理制度，建立正确的操作保养和维修规程，对操作维修人员要责、权、利分明、操作、保养和维修的工作组织不能分离，其人员既要负责操作，又要负责保养和维修，做到正确操作，定期保养，即时维修；若操作、保养和维修的工作组织分离，操作者不负责保养和维修，保养和维修者不负责操作，对全自动造型线设备的可靠性是十分不利的。
　　4、培养一支素质高的操作维修队伍
　　一般来说，自动化程度越高，对操作维修人员的素质要求也就越高，所以在全自动造型设备在使用保养和维修中，必须培养一支素质高的操作维修人员队伍；操作维修人员必须责任心强，既要有过硬的技能，又要有一定的机械、液压、气动和电气知识，还必须具备分析问题和解决问题的能力，能在最短的时间内排除故障，缩短停机时间，提高全自动造型设备的可靠性。
　　5、正确的操作
　　在全自动造型机设备在使用过程中，操作维修人员必须按全自动造型设备操作规程进行正确的操作，若操作不当，就会对设备造成损坏而影响其可靠性，并可能带来不必要的经济损失，有时会出现长时间的停机；特别是在调整原始位置或维修保养时，更易出现误操作，所以要特别小心，操作维修人员之间相互配合，在确认无误的情况下，才能操作。
　　对砂型紧实的工艺要求：
　　从铸造工艺上说，造型机对紧实后的砂型有以下几点要求。
　　(1)砂型紧实后要具有足够的紧实反，使砂型能经受住搬运或翻转过程中的展动而不损毁；同时还要考虑到铸件浇注和凝固过程中产生的压力和应力，由于砂型的紧实度不足，可能产生型壁的移动，造成铸件尺寸偏差。
　　(2)紧实后的砂型应是起摸容易，回弹力小，起摸后能保持铸型精度。
　　(3)砂型应具备必要的透气性，避免浇注时产生气孔等缺陷。
　　所以，对各种实砂方法的评价，主要应视其所得砂型能否达到以上要求，也要注意各个田素户间的相互制约类系.洪而保证砂型表面的每一点郝有足够的紧实度。
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