造型线的精度与使用注意事项

发布时间：2016年10月25日   |   阅读次数： 103

造型线的精度与使用注意事项
　　现在，铸造形状复杂尺寸的准确的铸件时，标准的办法是用冷芯盒造型法。而且，与砂型铸造相比适用于更多的合金。在制芯作业中可见到，由于树脂化学和造型线的革新，可用更低的价格铸造质量，更高的零部件用液泵和机械手自动生产线，装置进一步改善，所需劳动力减少，可生产出高质量、低成本的铸件。冷芯盒工艺全自动造型线是制芯机的重大的变型。有的造型线上型、下型同时造型，有的造型机可制出两面型腔的铸型叠型铸造，第三种变型是利用二组造型线，一组是上型，一组造下型。
　　这些全自动造型线为了提高精度，使分型线的飞边最小，在全过程中将铸型紧实是其特点。大型造型线，为使其动作平滑可靠完全用油压驱动。装有机械手，实施上涂料型、干燥、下芯、涂粘结剂和合箱等作业。由于有了这些装置，可减少所需的劳动力，保证最高的质量和生产效率。这种冷芯盒造型线，其铸型的状况不仅影响铸件表面质量和清理作业，对芯子的正确组装和芯头使型砂在射砂头中流态化的位置也有影响，因而，铸型的设计是非常重要的。
　　冷芯盒全自动造型机有几种射砂技术。大部分造型线，这种型式的造型线，用低压大风量射砂，每个循环后都可以使射砂。有二、三个机械厂不是使砂子流态化，而是用"挤出方式，用有专利权设计的射砂，低气量高压射砂，有的机械厂认为，用挤出方式，制造复杂的铸型时，砂子也容易流动。这二种技术，最好用自己的模样进行试用比较，选出最好的方法"。冷芯盒造型法，可以制造尺寸非常准确的复杂铸型，但模费用和型砂粘接剂、催化剂的成本比湿砂型用的砂和粘接剂的价格要高，冷芯盒造型法的造型速度低。
　　造型线使用时，要注意它的操作要点，保证工作中的安全使用。很多人对造型线使用不是很了解，认为只要投入使用，能够正常运作就好了。正确安全地使用造型线，能够延长造型线的工作寿命，提高生产质量。造型线安全操作的要点如下：
　　1、全自动造型机使用时，操作者应熟悉造型线的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。
　　造型线紧实砂型程序4个步骤：振实、压头摆入、压实、压头摆出；
　　造型线起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位；
　　2、造型线使用时，开动设备前，应先检查造型线的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
　　3、严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。
　　4、造型线使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。
　　5、造型线使用时，开闭手柄气阀时动作要平稳。
　　6、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。
　　7、全自动造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
　　泊头市信弘模具制造有限公司(www.btxhzzjx.com)生产的汽车覆盖件模具，砂处理流水线，全自动砂处理流水线，垂直造型线，砂型垂直造型机，全自动垂直造型线，垂直无箱造型线，砂型垂直造型线，全自动垂直造型设备，无箱造型设备，水平造型生产线，无箱造型生产线，全自动无箱造型机，砂处理成套设备，精密汽车模具，五金汽车模具，汽车冲压模具，汽车覆盖件模具，五金冲压模具等产品，使用时，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。

上一条：造型生产线 下一条：造型线