三坐标工作台适用与刮削技术

发布时间：2016年10月9日   |   阅读次数： 113

三坐标工作台适用与刮削技术
　　三坐标工作台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平台材料及处理：三坐标工作台材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
　　平板精度：三坐标工作台按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。
　　三坐标工作台工作面精度一般为一级
　　·平板整体的最大面积可达6米长、3米宽
　　·平板整根的最大长度可达8米长、0.37米宽
　　·平板和导轨都经过严格的时效处理
　　·平板特殊用户可专门定制
　　三坐标工作台重量，基础平板型号，基础平板规格。
　　三坐标工作台的刮削技术有，粗刮、细刮、精刮、刮花。
　　1、粗刮：若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀，行程教长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕挂除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。
　　2、细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时，即可结束细刮。
　　3、精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点，长用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。
　　4、刮花：刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。
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