合金钢厚壁封头拼接介绍和压力容器的发展

发布时间：2016年11月15日   |   阅读次数： 267

合金钢厚壁封头拼接介绍和压力容器的发展
　　合金钢厚壁封头拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。合金钢厚壁封头拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。合金钢厚壁封头工艺制造过程：正确的做法是：下料（划线）-小板拼成大板-成型-无损检测。如果未成型之前做检测是不对的，保证不了成型之后还合格。也就是说无损检测是指最终的无损检测。
　　合金钢厚壁封头和不锈钢厚壁封头是一种使用范围十分广泛的设备。在石油化工、能源、科研、军工等各个领域，都不缺压力容器产品的存在。随着经济全球化的发展，压力容器产品在国际市场上的流通业越来越频繁。合金钢厚壁封头一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。所以，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。
　　合金钢厚壁封头及碳钢薄壁封头在压力容器中应用广泛。市场经济激烈的竞争和压力容器产品固有的苛刻要求，使得压力容器产品的生产专业化程度越来越高，随之出现了标准零部件制造、供应单位，如专业封头制造厂，管件制造厂，热处理单位，无损检测单位等，这互相独立的制造厂和单位，使得压力容器产品的生产更高效，检测更得力。因此，压力容器发展方向问题须引起关注，走上一条更为高效集约化的道路。封头制造加工企业的出现改变了中国压力容器制造的传统模式，更重要的是诞生了一个产业－压力容器制造业的封头产业。粗略估计，封头行业为我国国民经济各部门每年至少提供了五十余万片各类压力容器封头，基本上满足全国各行业压力容器生产的需要，并出口海外。现在中国已成为世界封头生产的大国。
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