自吸式离心泵结构及其作用机理

发布时间：2016年9月20日   |   阅读次数： 82

自吸式离心泵结构及其作用机理
自吸式离心泵的结构是自吸高度的决定性因素,但对某一特定结构的自吸式离心泵,以下外部因素将对自吸高度产生重要影响,现将它们叙述如下：
(1)泵的排气侧背压。根据自吸式离心泵的抽气原理可知,背压对气液分离腔中的气液分离效果有明显的影响,背压大则分离腔内气液分离效果差,即循环液中的含气量增加,这就必然降低了循环液裹携并带走入口管路中气体的能力,并最终降低泵的抽气效率；基于这一认识,我们不能期望被抽出的气体有足够的压力能顶开泵的出口止逆阀,使被抽出的气体从泵的出口管路排走。合理的方法应设置一个小规格的排气旁路。若泵要求远程自动起动,可取消旁路阀使旁路常开,当然,这样做会带来一部分流量损失,但它却能有效地提高泵的自吸高度。
为了能更清淅地说明以上分析，它是一条理论上可能存在的自吸特性曲线,描述的是某自吸泵将要实现却没能实现自吸时,在一段时间内吸上高度与吸上时间的关系,它是定性的而不是定量的。曲线由实线和虚线两部分组成,其分界点即是自吸高度(Hsmax)和自吸时间(tmax),此时不难看出,从泵的起动瞬间开始,吸上高度随时间的增加而增大,直至在tv时刻达到极限吸上高度(Hsv),泵腔内的循环工作液开始局部沸腾,其温度及蒸汽压随时间的进一步增加,使吸入管路的气体绝压增大,导致吸上高度反而开始下降本产品在某一吸上装置中,为了使已选用的自吸式离心泵的安装高度最大化,必须同时从两个方面入手。
首先,应创造条件使自吸泵能真正有能力实现其自吸高度,为此应采取以下措施：
(1)轴封及吸入管路应有足够的气密性；
(2)设置一个小规格的旁路排气管线；
(3)泵腔内有足量的且温度较低的循环工作液；
(4)合理地确定入口管路的直径；
(5)合理地确定入口管路浸入液面的深度。
其次,按本文提供的方法确定自吸式离心泵的安装高度,并判断是自吸高度还是气蚀原因最终决定了泵的安装高度,如果是气蚀原因,则入口管路的直径可以比泵的入口直径大一到两个规格；当然,笔者认为增大直径对改善安装高度的作用是非常有限的。事实上,任何情况下,如果能为吸上装置找到一个自吸式离心泵,它既满足流量—扬程需要,又有最大的自吸高度和最小的汽蚀裕量需要值,这是工程应用所最希望的,相信这也是自吸泵设计者所追求的。
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