LS螺旋输送机结构性能及应用行业介绍

发布时间：2016年9月10日   |   阅读次数： 166

LS螺旋输送机结构性能及应用行业介绍
　　LS螺旋输送机悬挂轴承装在两节螺旋的连接处，以保证各节螺旋的同轴度，并承受螺旋的重量和工作时所产生的力。悬挂轴承应使用可靠，结构紧凑，轴向和径向尺寸小，以免造成积料和阻力过大。悬挂轴承是易损件，为了防止物料进入轴承，减轻轴承磨损，悬挂轴承的轴衬通常采用铁或轴承合金材料等。轴承用铸铁铸造或钢板焊接，中部有加油孔。LS螺旋输送机悬挂轴承应使用可靠，结构紧凑，轴向和径向尺寸小，以免造成积料和阻力过大；轴承用铸铁铸造或钢板焊接，中部有加油孔，采用钢板焊接的悬挂轴承体积较小，便于制造；轴承上装有润滑和密封装置，轴承的润滑一般通过油杯挤入润滑脂，并在轴承内设有毡圈作密封；悬挂轴承装在两节螺旋的连接处，以保证各节螺旋的同轴度并承受螺旋的重量和工作时所产生的力；悬挂轴承是易损件，为了防止物料进入轴承，减轻轴承磨损，悬挂轴承的轴衬通常采用铁或轴承合金材料等。
　　LS螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。LS螺旋输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。粉尘加湿机主要是用在火力发电厂的除尘器先，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。
　　LS螺旋输送机结构特点：
　　1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。
　　2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
　　3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
　　4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
　　5、螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
　　LS螺旋输送机和双轴粉尘加湿机是应用广泛的除尘设备，在除尘设备行业中起到环保作用。分析中国除尘设备行业发展：除尘设备目前已广泛的应用于我国电力、水利、钢铁、化工等行业，为我国有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献。但同时需要注意的是，我国正遭遇经济高速发展带来的后遗症：环境污染，主要包括大气污染、水污染与土壤污染三方面。近年，随着PM2.5与雾霾逐渐受到重视，大气污染成为国人关注焦点。2015年进入冬季到至今，北方多地城市PM2.5浓度多次爆表。随着这一问题日趋严重，我国需要加大力度治理，大气污染治理行业将发挥重要作用。虽然目前我国除尘设备制造行业依然存在市场准入门槛低，标准不统一，使得参与项目竞争的企业良莠不齐，对行业的发展造成了一定的不利影响。但近几年，我国除尘设备制造行业各项指标依然保持着30%以上的年均增长速度，良好的发展前景以及以下几方面原因，使得我国除尘设备制造行业投资前景依然广阔。
　　沧州亿弘除尘设备有限公司生产的单轴粉尘加湿机、单轴加湿机、双轴加湿机等产品，以性能好，质量高的特点销售全国。我们愿于国内外环保界的朋友们同心并肩，营造祖国的碧水蓝天，重塑人类的共同绿色家园，做出新的更大贡献。

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