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波纹管补偿器

发布时间:2016年8月27日   |   阅读次数: 130

波纹管补偿器
波纹管补偿器10点知识与总成焊接质量控制
波纹管补偿器的安装和使用要求
1)补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2)对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3)需要进行"冷紧"的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4)严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5)安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6)管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7)补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8)水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9)水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
10)与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
波纹管总成焊接质量控制:
总成焊接包括法兰焊、组合焊。组合焊是指波纹管与管式法兰、中间法兰进行氩弧焊接。要点是法兰与波纹端面贴严,以保证波纹管与轴向的垂直度。焊接时不得应波纹管的内外表面接地引弧,施焊时电弧方向应对准厚件,防止焊速过慢或焊接电流过大而被电弧烧蚀。这种情况在使用中不但强度低,而且也会造成波纹管层间进入介质。组合焊包括中间法兰对焊,接管与法兰焊接、标准法兰与接管焊接、导向块焊接等。施焊时应严加保护,防止波纹管焊接飞溅物烧伤波纹管表面,成为点蚀源。对于有气密性要求的焊缝,如中间法兰对焊和接管与法兰焊接,多层焊必须杨哥清渣,防止产生裂纹,气孔。施焊前焊接部位氧化层必须清除掉。
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向掌柜 李经理 提问:

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