铅锡锑阳极产品知识

发布时间：2016年8月26日   |   阅读次数： 120

铅锡锑阳极产品知识
铅锡锑阳极以优质原料为基础并消化和吸收了国内外先进工艺技术，经精密铸造和专业设备多次冷挤，延压成形。产品具备以下特点：
1、阳极合金成分均匀，无偏析现象。导电能力均匀。
2、经过多次挤压成形，结构致密。导电性能特优（节电20-30%）提高了镀层的沉积速度。
3、外形尺寸精密，表面无铸造冷隔，缩孔，缩松及氧化杂物，结构强度高。不易弯曲。
4、在关键部位加强了防腐处理，使其在镀液中的抗腐蚀性增强，不易形成黄色铬酸铅膜，减少杂质的累积。延长了镀液的使用时间。
5、使用寿命长，为传统浇铸的1-2倍。
铅锡锑阳极材质的影响
锰钢辊一般采用16MnR、45Mn、65Mn、27SiMn等材料，一方面其金属内部均存在合金元素偏析与夹杂化合物的微观裂纹，经回火和淬火，产生热应力和组织应力形成了应力集中区，使局部应力增大，引起镀层局部炸开鼓泡；另一方面采用碱性溶液阳极去油时，工件表面会形成氧化膜。
铅锡锑阳极对于一般钢铁零件，表面所形成氧化膜需要用稀酸浸蚀活化即可除去，但由锰的电位图可知，在酸性溶液中Mn3+易发生歧化反应：
2Mn3++2H2O=Mn2++MnO2↓+4H+
Mn2+较稳定，不易被氧化，也不易被还原。
MnO2有强氧化性。因此经电解去油、酸洗后，工件表面仍有氧化膜存在，在电镀过程中，破坏了基体金属与被镀金属间的晶格结构，使晶体外延生长不能够正常进行，产生局部或大面积脱皮现象。
因此，我们可以通过加强去油及去膜处理是提高结合力的有效办法，但制件材质对铬层结合力影响也是不可忽视的，如含有铬、锰、钼、钒等的合金钢制件表面容易钝化，因此镀前或浸稀盐酸或硫酸，以增强铬层结合力。阳极(反电)处理采用大电流冲击也是提高铬层结合力的好办法。
反电处理能除去零件表面的氧化物。处理时阳极的电流密度应为30～35A／dm2，温度与正镀时相同，时间视零件大小而定，通常是0．5～2min。镀层越厚，则反电处理时间越长。
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