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石蜡造粒机

发布时间:2016年8月13日   |   阅读次数: 83

石蜡造粒机
石蜡造粒机工艺及适用范围
石蜡造粒机工艺是由古代铸造工艺发展而来的。距今5000多年前的新石器时代晚期,我国古代工匠就在青铜器的制造中广泛采用了失蜡铸造工艺。当时的工匠根据蜂蜡的可塑性和热挥发性的特点,首先将蜂蜡雕刻成需要形状的蜡模,再在蜡模外包裹黏土并预留一个小洞,晾干后焙烧,使蜡模气化挥发,同时黏土则成为陶瓷壳体,壳体内壁留下了蜡模的阴模。这时再将熔化的金属沿小孔注入壳体,冷却后打破壳体,即获得所需的金属铸坯。现代失蜡铸造技术的基本原理并无二致,只不过更加复杂精密。这主要体现在对蜡模的型位精确的要求更加严格。现代工艺中蜡模的获得不只是对蜡的直接雕刻,还可以通过对金属原模(版)的硅胶模压得到阴模,再由硅胶阴模注蜡后得到蜡模。浇铸材料也不再是黏土,而代以铸造石膏。这样的产品比古代的铸件精细得多。造粒机失蜡浇铸的工序流程是:压制胶模、开胶模、注蜡(模)、修整蜡模(焊蜡模)、种蜡树(、称重)、灌石膏筒、石膏抽真空、石膏自然凝固、烘焙石膏、熔金、浇铸、炸石膏、冲洗、酸洗、清洗(、称重)、剪毛坯(、滚光)。下面分别讲述各个工序。一.压制胶模制作胶模使用的胶是两面带沾胶的生橡胶片。一般使用进口胶片,以Castaldo牌为多。其中一种价格相对低一些,由于所含天然橡胶的成分较少,硫化后的硬度稍大,但压模时间较短,适合于经验比较丰富的开模师进行操作;另一种价格稍高,所含天然橡胶的充分较多,质地柔软,韧性十足,适合于花型较为复杂、轮廓尺寸细小、凸凹明显的银版压模,在取出蜡模时不易折断蜡模。
石蜡造粒机的适用范围:适用于熔点(或软化点)在250℃以内的需要造粒(或制条、制片)的各种产品,以及有过冷结晶特性的产品。广泛适用于助剂、中间体、医药、农药、食品、环保、石油化工、精细化工、基本有机化工等行业。石蜡成型机工作原理:将从反应釜出来的热融态物料(上游工序)通过不同的布料器均布在其下方匀速移动的钢带上,钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置,迫使钢带上的物料在移动过程得以快速冷却、冷凝、固化,从而达到造粒成型的目的。根据物性和工艺要求,可选择外旋式、内旋式、闸式等不同原理的布料器形式。依据物性和使用要求,可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式,以分别生产半球状、条状和片状产品。
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