石蜡自动成型机的发展状况及颗粒颜色差异

发布时间：2016年8月13日   |   阅读次数： 77

石蜡自动成型机的发展状况及颗粒颜色差异
现在石蜡自动成型机已经应用在各行各业，大家对它也是有了解的，它的发展前景不知道大家了解多少呢？今天我们就一起来看看吧，希望能对您有所帮助，我们一起来看看下面的介绍吧。
石油石化行业所用塑料造粒设备越来越趋于大型化，且因需求旺盛，供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。石蜡自动成型机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，塑料造粒设备广泛应用于石油石化行业。业内专家表示，由于全球石油化工行业发展异常迅猛，对塑料造粒设备的需求快速增加，塑料造粒设备越来越趋于大型化，且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。导致石蜡自动成型机供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。
石蜡成型机生产中单个颗粒或个体间颗粒颜色不一致，俗称"花料"。这种情况在生产水产饲料时较为常见，主要表现为从环模挤出的个别颗粒的颜色比其它正常颗粒的颜色深或者浅，或者单个颗粒的表面颜色不一致，从而影响整批饲料的外观质量。该现象产生的原因主要有以下几个方面：
1、石蜡造粒机由于水产饲料配方成份复杂，原料品种多，有的成份添加量又比较小，在进行原料混合时，如果混合机的混合效果不理想，就很难保证进入制粒机的混合原料是均匀的，从而在调质和制粒过程中，在水份、温度和压力的共同作用下，原料发生物理和化学变化，导致不同组份的原料颜色变化不一致，产生"花料"，这种情况在饲料配方中含有对温度和水份的变化原料颜色变化比较敏感时更为突出。
2、用于制粒的原料水份含量不一致。在水产饲料生产工艺中，时常为了弥补超微粉碎后原料水份的损失，要在混合机中加入一定量的水，混合后再进入调质器进行调质。有的饲料生产厂家工艺较简单，直接在混合机中倒入一定量的水，而不是采用专用喷头均匀喷入，这样就很难使饲料在混合后水份能够均匀分布。当这种混合原料进入调质器调质时，由于调质器也不可能在短时间内使水份进一步分布均匀，在蒸汽的作用下，饲料各个部分在调质后熟化效果不一致，制粒后颜色变化也就不一致。
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