石蜡成型机的结构及造粒机的分类

发布时间：2016年8月13日   |   阅读次数： 73

石蜡成型机的结构及造粒机的分类
石蜡成型机主要由转鼓、前大托轮、后大托轮、大齿轮、减速箱、电机等组成内部由造粒区、下料区、蒸汽喷管、环形挡圈、抛光区等构成。工作时，粉状原料及返料由进料口加入后旋转的筒体带动物料层向上转动通入蒸汽或水喷洒在滚动的料层上使物料团聚成粒，无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。
石蜡自动成型机可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。今天关于造粒机，我们就说到这里，我公司拥有完善的管理制度、精湛的技术能力以及百分百的产品服务。多年来承蒙新老客户的支持与厚爱，业务范围不断扩大，我们将继续用最好的技术为客户提供最好的服务。
石蜡造粒机产品介绍：在现有技术中，钢带水冷石蜡造粒机应用于以上产品，其采用钢带作为载体，由两个辊带动钢带转动，钢带的外表面滴附熔化的原料，其内表面喷水设施喷淋冷却，使原料快速冷却凝固，再用刮刀刮掉形成颗粒，其存在的不足是：由于采用的钢带太薄，热容量小，冷却效果差，因而需要增加钢带长度，才能达到工作要求，由于上述原因，钢带机长度要在十几米到三十多米之间，占地面积大，费水、耗电量大，并且调整操作难度大，容易造成钢带跑偏而报废，而且钢带使用寿命短，一般一条钢带使用两年左右，（一米宽钢带一万多元），使用成本高。
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