消失模模具的零件制造工序

发布时间：2016年8月12日   |   阅读次数： 87

消失模模具的零件制造工序
消失模模具铸造是一种具有简化零件制造工序、减轻劳动强度、提高生产效率和铸件质量，以及经济效果显著和便于实现机械化和自动化生产等优点的新型铸造工艺。消失模发泡模具的设计与制造则是生产铸件模型型片以及形成完整模型的一个最关键因素。无论模型制造设备的性能如何，如果模具设计不合理，其成型的模型片及其完整模型的质量也是无法得到保证的。本厂的发泡成型机，采用垂直分型，消失模模具需自带气室，射料枪穿过气室设计在定模模具型腔的背面，蒸汽通过管道从动、定模气室的背面和侧面进入到气室，冷却水通过管道从动、定模气室的侧面进入到气室，并且需要将冷却水管均匀地布置到泡沫模具型腔的背面。本厂为六安齿轮厂开发的齿轮箱壳体铸件，产品结构复杂，壁厚较薄，粘接面处的壁厚仅为6mm，模片(半模)的三维图，其发泡成型模具结构。
采用了铝合金来制造消失模的模具，这是因为用铝合金制造的泡沫模具在模片成型的加热和冷却过程中，热量的传递是比较均匀的，而且铝合金的加工性能良好。能够得到精度和尺寸稳定性最佳的模型，模具直接用锻铝块加工出来，如果采用铸造方式进行制模，其肯定具有经济性，但势必造成精度较低，以及由此导致的尺寸稳定性差和由于铸件铸造缺陷和内部应力所导致的模具服务寿命短等弊病。所以应尽可能地采用锻铝来制造消失模模具。
沧州华鑫模具制造有限公司专业生产泡沫模具、消失模模具、泡沫成型机、硅胶条等产品，我公司以科技投入为先导，以过硬的质量做保证，以精良的设备、先进的工艺为核心，是集设计制造及售后服务于一体的模具开发、生产基地。

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