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要对球墨铸件的质量进行控制与检验。首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。最后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对专业铸铁件的外观质量,可用比较样块来判断铸件表面粗糙度;表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。
铸造修补情况及设备分析
一、铸工胶水:简单,粗放的铸件,一般修补处不需要后续加工,且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。
二、焊补:90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复因采用了金属填充料,焊补处性能基本可以达到母材的标准,且操作简单,焊补效率高,受到许多厂家的认可和信赖。目前市场上,焊机种类比较多,应用在缺陷修复上,大体有以下几种:电焊机:铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。
优点:修复大缺陷,效率高。
缺点:焊后焊点上硬度过高,内部有应力,容易产生裂纹,一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制,内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。
三、冷焊机:是21世纪初新诞生的修复技术,因焊补过程中工件产生热量极小,被成为冷焊机。经过几年的发展,焊机应用方向和技术都得到了很大的发展,已经在修复市场占有很大的份额。按照修补产品分类有:贴片机和电火花堆焊修复机。
四、贴片机:采用瞬间高频放电原理将焊片粘贴到工件表面,每次粘贴厚度最大等同与焊片厚度,焊接质量取决于放电是否均匀。适合于工件磨损,加工超差修复,在模具市场具有一定影响力。该机器也可以将焊粉,填充到缺陷处,经放电后修复。修复后的工件色差。缺点是修补的速度较慢。
预防球墨铸件的变形:
球墨铸件由于多种因素影响,经常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等.对球墨铸件的质量、制造本钱、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。只要我掌握好造型造芯的工序,其实造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一。就可以提高我球墨铸件平板的质量。
吊装球墨铸件平板时,为了防止球墨铸件平板发生的变形。要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住球墨铸件平板上得四个起重孔,将球墨铸件平板平稳吊装在运输工具上。将球墨铸件平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个球墨铸件平板平稳。为了防止球墨铸件平板整体变形,使用完毕后,要将工件从球墨铸件平板上拿下来,防止工件长时间对球墨铸件平板重压造成球墨铸件平板的变形。其工作面硬度应为170~220H球墨铸件平板应采用优质细密的灰口球墨铸件等材料制造。应有装置手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形平板相对两个侧面上。其中一个工作面上有V型槽。方箱检定的环境条件:常温、常湿。方箱主要用于零部件的平行度、垂直度等的检验和划线。方箱是用球墨铸件制成的具体6个工作面的空腔正方体。
电机盖上有黑痕出现,但不会继续发展,用汽油擦其表面即能除去,同时在电刷上有稍微的灼痕,这些都不会影响电机连续正常运行。
泊头市艺兴铸造厂主要主要产品有搅拌机配件,机械配件,球墨铸铁,灰铁铸件,机械加工,球墨铸件,球墨铸铁件,球墨铸铁件加工,球墨铸铁加工,搅拌机配件加工,机械配件加工,灰铁铸铁件,灰铁铸件加工等业务。我厂始终恪守“以诚为本、强化管理、铸造精品、打造品牌”的经营理念,坚持质量取胜,诚信待客的宗旨。事业蒸蒸日上,热情欢迎国内外新老客户前来洽谈合作!
向掌柜 姜经理 提问: