布袋除尘器对气流分布的目的作用及装置性能

发布时间：2016年8月3日   |   阅读次数： 86

布袋除尘器对气流分布的目的作用及装置性能
自布袋除尘器在工业上广泛使用以来，其研究与开发一直受到人们的重视。布袋除尘器的袋室结构直接影响着除尘效率、设备能耗和滤袋寿命。但是其结构形式多种多样，目前有个普遍的现象就是布袋除尘器结构的设计主要还是依靠经验数据，存在较多的人为主观因素，往往达不到很理想的效果。可见，在以往的除尘器设计中具有一定的盲目性，这也造成了部分能源的浪费。除尘效率高是布袋除尘器的最大的优点，然而最大缺点就是需要更换滤袋，这必将增加布袋除尘器的运行费用和维护工作量，布袋除尘器的优点是不可替代的，而缺点一更换滤袋虽然不可避免，但可以采取一定的措施来保护滤袋以延长滤袋的使用寿命。
目前人类使用的四大类型六种布袋除尘器，应用于消除烟尘对大气的污染，由于各种发生源的粉尘浓度、粉尘分散度等相差悬殊而各种脉冲除尘设备的适应性又有一定局限，为了要“对症下药”和提高除尘装置的性能，必须对各类除尘器进行试验与测试，以便改进现有布袋除尘器的结构和性能，研制新型的除尘装置。但由于实用性现场工业试验无法提供理想的试验条件，因而只能借助于模型模拟试验作为研究的主要手段。由此可见，除尘装置的测试与试验包括两项内容；即工业性的试验与模型试验。
(1)工业性测试与试验
把己在工业上使用的布袋除尘器，在额定工况下，测定其性能参数。对于锅炉、窑炉上的除尘装置而言，一般介质温度较高，故又称为热态测试或热态试验。
(2)模型试验
在试验室或试验场建造试验台，用小比例尺寸的模型模拟工业上实际安装使用的除尘器，探索和测定各种布袋除尘器性能及其影响因素。相对于各种锅炉、窑炉的除尘装置，试验室内试验时都在室温条件下进行，故模型试验又称为冷态试验。
由于条件所限，本课题研究在试验室建造试验平台，在室温条件下进行试验研究，即为冷态试验研究。
影响布袋除尘器效率和滤袋寿命的因素很多，其中气流是否均匀分配对它们的影响很大，它直接影响到布袋除尘器的运行阻力和滤袋寿命。譬如，在除尘器入口，为了防止大颗粒物粉尘在除尘器入口管道内的沉积，入口风速一般达到10~18m/s，而在脉冲除尘器内部却只有0.5~2m/s。因此，如果不采取必要的气流均配措施，将会形成射流，含尘气流在进入脉冲除尘器内部后的分布很不均匀，细小粉尘很可能直接通过除尘布袋而无法捕集，同时会使布袋产生晃动、冲刷。可见，布袋除尘器的运行状况受气流分布是否均匀的影响较大，气流分布的目的和作用主要有以下几点：
(1)使烟气的流动顺畅、平缓，烟气流动流程短，局部阻力小。
(2)避免含尘气流对滤袋的直接冲刷，引导气流自上而下或者斜向下进入袋室空间，以促使粉尘的沉降。
(3)设置导流板和流动通道，组织气流向滤袋仓室均匀分配和输送。
(4)控制关键部位的气流速度，包括滤袋迎风面速度、滤袋底部的水平流速、过滤空间的间隙速度和烟气在烟道内的流速。
(5)尽量保持各个灰斗存灰量的均匀。
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