猪场自动化喂料线优势分析

发布时间：2016年7月30日   |   阅读次数： 86

猪场自动化喂料线优势分析
1、自动喂料系统可以安全实现全自动操作，大大降低了饲养员的老动强度。
在人工喂养的模式下，每次喂猪前饲养员都需要将饲料搬运到饲料车里，由于饲养员搬运饲料次数多。造成体能消耗大，并容易发生身体扭伤等工伤事故。在喂猪时饲养员必须在限定的时间内把饲料下到料槽，饲养员需要投料快。准;在快速完成喂料操作中饲养员劳动强度高。自动料线设备经过快速喂料后，由于饲养员体能消耗大，影响后续清粪工作的速度和质量。
猪场自动喂料设备是使用电机输送饲料，通过防漏料球实现同时投料到料 槽，完全不需要人工投料，降低饲养员的劳动强度和体能损耗，饲养员可以保持体力迅速完成清粪及其他工作。饲料通过自动加料系统送料到储料塔，同时储料塔可以一次性加足一个星期的饲料使用量，减少饲养员搬运饲料的次数，降低劳动强度。在自动化喂料系统后，由于工作量和工作强度的降低，以及节约出来的时间，饲养员有更多时间去观察和护理猪群。
2、使用自动化喂料可以减少饲料的浪费。
现代化猪场料线安装使用人工喂料方法，由于饲养员不能避免操作不当，在投料的过程中造成小部分饲料的浪费。目前每天因饲养员投料不准而浪费约0.03~0.04千克/头/天，而使用自动化喂料后可以减少饲料浪费0.02千克/头/天。按照每个单元250头怀孕母猪计算，一个单位一天浪费5千克饲料。以目前六线情况为例，三栋怀孕舍1天浪费15千克，1年（365天计算）浪费5475千克饲料（约137包饲料），按目前332料103元/包计算，一年一条生产线怀孕舍造成饲料成本浪费约14111元。使用自动化喂料系统后可以减少因饲养员操作而浪费的饲料，一年一条生产线可节约饲料成本约14111元。
3、使用养猪自动化喂料系统可以降低人力成本。
例如：1条2万规模生产线可以少配置2人，按照2500元/月工资（含工资、社保、福利）发放、一个月节约人力成本5000元，12个月节约人力成本60000元，加上年底双薪和奖金一年可以节约成本约70000元（一条线).
4、使用猪场自动化喂料设备能提高料量的准确度。
在人工喂料模式下，因饲养员操作的误差，喂猪时实际投料与标准量在±0.15㎏范围，个别员工会在±0.25㎏范围内或更多，导致每头猪实际采食量与标准量相差比较大，造成种猪膘情参差不齐。 
自动喂料系统，可以根据每头猪的实际膘情，灵活调整好‘定量杯’的料量，真正做到按猪所需投料。而投料的差异在啊±0.05范围内，对种猪的膘情影响忽略不计。因此使用自动化喂料系统后，可以完全避免上述的问题。六线第三幢猪舍的种猪自使用自动喂料系统后，猪群j均匀度得到一定的改善。
5、使用养猪自动料线系统后可以减少人工投料时种猪的应激。 
在使用人工喂料模式下时，由于不能一次性把饲料投放到料槽，只能按顺序投放，种猪常会拱栏、咬栏和嘶叫，同时由于在投料的位置偏差，会出现猪只抢料打架，造成猪群的应激较大，既严重影响猪群自身健康成长，影响刚配母猪胚胎的着床，亦造成铁栏及养猪自动化料线设备的大量损坏。使用猪场自动喂料设备设计系统，投料是通过电机提升防漏料球实现同时投料到料槽，三秒钟时间完成同单元所有猪群的饲喂工作，猪群目前基本上‘安静’吃料。而由于下料时饲料基本上不太会散开,,，猪与猪之前‘抢料、现象不再出现。以上所述，由于喂料造成的应激已经基本‘杜绝’，减少了应激带来的不利影响，有利于怀孕母猪的健康成长。同时，亦避免了大量猪栏设备的损坏。据观察，由于整个猪群形成了定时的习惯性同时进食，在某个方面形成了同时‘排便’，整个猪舍的卫生状况得到了改善。
6、操作使用的简易性。
母猪自动料线设计系统采用微电脑控制，只需区长事先设定好送料。加料、投料时间，送料、加料、投料都会在规定时间内完成。饲养员只需负责跟踪储料塔的储料情况，保证储料塔储料充足。
总结：
综上所述：目前传统的人工喂料方式已经较为落后，员工劳动强度大。工作普遍很辛苦，应用自动化供料设备，一个万头猪场只需要一个工人负责上料，平均是干一天休息两天。对猪场人员的选择提供更多的机动性。
自动喂料系统推荐采用双驱动送料系统，即搅龙提升送料结合链盘式输料结构，驱动部分置于室内，达到防水防冻的目的同时减少转角部件、减少阻力，使运行更加平稳、输送能力更强。猪场自动化喂料设备配置：钢丝绳尼龙链条或者不锈钢链条、料塔、动力箱、变径料口、镀锌送料管、定量杯、食槽、下料管等，可根据实际用途配比相关配套设备，例如：猪用定位栏、猪用保育床、干湿喂料器等。安装养猪自动料线自动水线的朋友，在使用前需要对水线功能进行调试。以下是调试方法，希望对我们广大的客户，尤其是自己安装自动饮水器的朋友，能有所帮助。 

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