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订购抛丸清理机/旭东铸造
抛丸清理机及其清理室的设计要点
抛丸清理机就是可以利用抛丸器抛出高速弹丸清理等,或者能够达到强化铸件表面的铸造设备的效果。当然抛丸机也有很多意想不到的功能,例如可以同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理等等。
当今社会抛丸清理机有着越来越广泛的运用,尤其是在表面处理方面抛丸机有着很好的处理效果,利用抛丸机的技术比起其他表面处理技术来说它更快,同样也更有效。当然笔者要说的是抛丸机也有很多其他方面的作用和效果,简单来说抛丸机可用于去除毛刺和铁锈,在去除毛刺和铁锈方面也是抛丸机的亮点之一,但是抛丸机也可以能会导致不好的一面的发生,可能会影响物体部分的完整性、外观。但是抛丸机也可以针对一个涂层的表面污染物对它进行清理,清理之后能够提供一个涂层的效果达到附着力表面轮廓的目的,从而使得强化工件的目的轻松实现。
抛丸机技术人员的技术能力将直接影响抛丸清理机的质量,作为一个技术人员,经过近十年的设计实践。抛丸清理机的设计要点有以下几点:
一是系列化产品的从新拆图更改,这时候不能够照搬照抄,比如抛丸机螺旋要根据螺旋长度更改钢管壁厚,提升机根据提升高度更改减速机功率等。
二是各部件的钢板强度计算,这点非常重要,若是钢板型材强度不够,在抛丸清现机告诉运行过程中,很容易造成室体晃动等,当然,这是比较危险的。
三是要进行抛射模拟,这点也是最重要的,抛射角度的选择将会直接影响抛射效果,一个好的设计人员,会根据不同的工件选择不同的抛射角度。甚至可以用Solidworks进行直观的抛射模拟,这很好的确保了好的抛射效果,使得弹丸使用效率大大提高。
抛丸清理机清理室是抛丸机的核心部分,他的好坏将直接影响抛丸机的寿命。
1、设计室体时,要根据工件的形状、长度等指标选择合适的密封方式,防止飞砂,保证密封件的使用寿命。
2、设计室体时,如无特殊要求,型材尽量放在室体外面,以方便铺设护板。
3、铺设护板时,在室体分体处,护板端部离分体面100mm,然后在上面再铺设一块护板,待室体安装完毕后铺设。
4、在抛丸器开口处,应设计护板盖到抛丸器护板,避免弹丸进入抛丸器与室体之间的间隙。
5、室体内护板采用M16螺栓固定,顶部和侧面位于抛射区的护板可根据实际情况增加螺栓数量,但不能超出4个/块,其它及底部斜面部分的护板可适当减少螺栓数量,一般以2个/块为宜。
6、室体护板尺寸不能过大,以便维修,也不能过小,造成制作成本增加,采用耐磨铸铁、ZGMn13等铸件时采用400*400mm的标准护板,轧制Mn12、65Mn等护板控制在400-800mm。
7、为保证供丸顺畅,安装抛丸器处带斜座时,抛丸器座在上面时,抛丸器流丸管安装在座的高端,抛丸器座室体在下面时,抛丸器流丸管安装在座的低端,室体的所有角度设计不得小于35度。
8、辊道式抛丸清理机两端密封室上下两侧采用橡胶板密封,避免弹性橡胶板与室体干涉,影响工件进出。
泊头旭东铸造机械厂是专业从事表面处理与涂装设备(抛丸清理机)的研究、设计、制造及商贸为一体的科技型企业,在河北抛丸机及泊头抛丸机企业中有着一定的生产优势,公司研发的主导产品为:各类吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、滚筒式抛丸机、通过式抛丸机、转台式抛丸机、转盘式抛丸机等表面处理设备,能根据客户所需定制各类非标设备。
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向掌柜 闫经理 提问: