精密铸造配件浇注工艺参数对合金性能的影响

发布时间：2016年7月28日   |   阅读次数： 102

精密铸造配件浇注工艺参数对合金性能的影响
型壳预热温度和合金液浇注温度两种工艺参数与合金性能。由试验可知，型壳预热温度对ZL205A合金的精密铸造配件试样的性能影响明显，随着型壳预热温度的提高，试样的性能明显降低，而合金液的浇注温
度对ZL205A合金的精铸试样性能影响较小，在一定的浇注温度范围内，试样性能没有明显变化。
试样的组织特征是决定试样性能的主要因素。合金凝固后的晶粒度和晶粒形态是影响合金性能的重要因素之一，可以采用晶粒的枝晶间距DASCDPndriteAnnSpacing)研究晶粒与性能的关系，均匀的等轴细晶有利于提高铸造合金的综合力学性能，合金结晶过程的形核条件和冷却条件。影响合金晶粒度和晶粒形态的主要因素，大量的异质晶核的存在和高的冷却速度有利于生成等轴细晶。
精密铸造生产厂家试验过程中通过熔炼工艺控制不同熔炼炉次的合金质量保持一致，并在炉前使用TherAl型热分析仪对合金的质量进行检测和记录，在此前提下研究型壳预热温度对试样性能的影响研究。
型壳的预热温度是决定试样凝固条件的最重要因素，随着型壳预热温度的提高，试样凝固时的散热条件变差，冷却速度降低，导致试样晶粒的相对粗大，试样的综合力学性能降低。同时试样冷却速度低还会造成枝晶发达、枝晶间显微疏松和偏析等铸造缺陷。而浇注温度对试样的冷却条件不会产生明显的改变，所以浇注温度对试样性能的影响很小。由于ZLZOSA的结晶范围宽，冷却条件对其组织的影响更为显著。
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