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刚性叶轮给料机电机跳停的判断及处理
熟料水泥生产线窑尾袋收尘下料装置是刚性叶轮给料机,配套使用的减速机是摆线针轮减速机,型号XLD3-59-2.2;电机型号Y100L1-4,功率2.2KW额定电流SA。投产使用5个多月,卸料装置一直使用正常,7月22日电机跳停,重新开机后运转两个小时电机又跳停,之后电机多次跳停。
电机开启后,现场检查设备,听到减速机内声音异常,打开减速机发现减速机摆线针轮磨损较厉害,因没有减速机及电机备件,尝试更换现有的一套1.1KW的电机及减速机,而原来电机是2.2KW。更换后,同样是运转1~2小时后电机跳停,跳停间隔时间缩短。此时分析认为电机跳停不是减速机的原因,故又将减速机及电机更换成原来的那套。这次更换前,为防止电机跳停间隔频繁,风室积灰,故将此下料装置对应的凤室进风阀门、提升阀(工作时敞开)及刚性叶轮上端的闸板阀全部关闭。更换时,用手转动刚性叶轮与减速机的连接轴,一点也转不动,而机旁一台同样规格的刚性叶轮,用手可以转动叶轮连接轴。这样,将减速机及电机安装后,所有阀门处于关闭状态开机,1分钟后电机跳停,重新开机后电机同样跳停。这时,现场检查发现,电机电流在3-6A之间有规律摆动,其他同样的电机带负载时电流2.9A;听刚性叶轮给料机内部声音稍有异常,但不明显;检查轴承正常。此时分析认为,电机空载运转时电流超载并摆动,说明叶轮转动过程中有时被卡住,导致电机跳停。将刚性叶轮给料机下端的伸缩节打开,发现伸缩节至下游设备进灰口堆满灰尘并凝成块状,刚性叶轮给料机槽内积满灰尘。把所有灰尘清理后开机,电机运转正常,电流稳定在2.9A左右。事后分析认为,刚性叶轮给料机槽内及伸缩节积满灰尘,给料机转动时灰尘摩擦叶轮,导致电机超载跳停。
由于判断准确、更换迅速,解决了电机跳停故障,对窑系统的正常生产没造成任何影响。
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向掌柜 时经理 提问: