碳钢弯头高效节能生产工艺

发布时间：2016年7月15日   |   阅读次数： 115

碳钢弯头高效节能生产工艺
碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高；材质高温屈服极限越高，加热温度越高。中频感应加热，WB36的最高温度为850～900℃，A335P22钢为900～950℃，A335P91材质的加热温度最高点为900～1000℃。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。
碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时碳钢弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。日标弯头材质奥氏体化温度越高，加热温度越高；材质高温屈服极限越高，加热温度越高。
目前在碳钢焊接弯头推制生产工艺中已广泛地采用了中频感应加热的技术。这是一种高效节能的新工艺。
在推制较大口径的管道弯头时，往往需要在钢管变径成型区增加一个保温感应器，以防止钢管因受环境温度冷却收缩而使推制受阻。加热感应器和保温感应器组合成一种变径前预加热和变径成形时保温加热的组合式感应器。这种组合式感应器不仅在较大口径管道弯头推制生产中是必需的，而且在不锈钢弯头生产工艺中同样也是十分有效的。但是这种感应器在设计和阻抗匹配及功率分配调整时比较困难。此外，生产工艺中，在推制生产开始时对芯棒的加热也存在有具体操作上的困难，尤其是对大口径的弯头推制生产中所用的大直径芯棒的加热更是困难。
碳钢弯头就是两个大口径管道的连接装置，通常是两个弯头片加若干紧固螺栓。碳钢弯头就是碳素钢制成的弯头。低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。弯头连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，碳钢弯头就是较好的选择.
变径弯头预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150~250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250~400℃。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150~200mm。焊条条件许可时优先选用碱性焊条。
温度分布是一个重要的工艺参数，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高，冲压弯头壁厚增大。推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制。推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限，外壁伸长率小于材料在此温度下的最大伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大，推进速度快。推进速度快，生产率提高，但推制弯头的壁厚减薄率增大。
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