15CrMoG无缝合金管的技术条件要求

发布时间：2016年7月15日   |   阅读次数： 96

15CrMoG无缝合金管的技术条件要求
15CrMoG无缝合金管主要为高压化肥、石油裂化用无缝钢管。近年来，随着新建或扩建石油炼化工程不断上马，在石油炼化装置中使用的耐腐蚀裂化用管的市场空间不断增大，导致国产高性能石油裂化管的产量远不能满足市场的需求。与此同时，随着化工工业的飞速发展，带动高压化肥用无缝钢管需求量的不断增加。为此，针对石油工业与化工工业迫切需求，开发了1Cr5MO高压化肥、石油裂化用无缝合金钢管。
众所周知，1Cr5MO合金钢在轧制和空冷条件下，其组织为贝氏体，硬度高达380HB，塑性、韧性较低，不能满足石油工业及工业化肥生产的需要，因此必须进行退火处理。本文主要通过对该钢种进行热处理工艺处理，筛选出各项性能指标均达到标准要求以及技术条件要求的热处理工艺，并将该热处理制度应用于现场批量生产中。
根据标准要求，高压化肥、石油裂化用1CrSMo无缝钢管化学成分要求。
热处理制度及实验结果
1Cr5MO合金无缝管热处理制度为退火处理15CrMoG无缝合金管的Ac，点为770~790℃，Ac3点为830一850℃。退火热处理工艺制度。
退火温度对性能的影响
装炉温度为750℃，退火温度为800~980℃，保温2h，随炉冷却到650℃空冷。不同退火温度下的15CrMoG无缝合金管力学性能。退火温度对屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击功、布氏硬度的影响。
无缝合金管退火保温时间一定，屈服强度、抗拉强度、布氏硬度随退火温度的升高南昌降低，冲击功和延伸率随退火温度的升高而升高；由表可知，各类非金属夹杂为0.5~1.0级，晶粒度为8.0~8.5级，退火后的组织大我为珠光体+铁素体。
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