烧结烟气粉尘除尘装置的性能及分类

发布时间：2016年7月15日   |   阅读次数： 67

烧结烟气粉尘除尘装置的性能及分类
钢铁企业是中国废气排放大户，全国40个行业废气排放量在100万m³(标)以上的76个大户中，钢铁企业即有14户，占18.4%，其每年废气排放量高达12000亿m³左右钢铁企业废气中有一半来自烧结工序，尤其是近年来，由于钢铁企业的持续高速发展，烧结矿耗量大幅度增加，烧结烟气粉尘污染已成为制约我国冶金行业持续协调发展的一个重要因素，对烧结烟气污染控制已经成为中国环境保护和实现钢铁冶金行业的持续发展的必然选择。
1、烧结烟气粉尘的产生
烧结烟气是烧结混合料点火后，随台车运行，单机布袋除尘器在高温烧结成型过程中所产生的含尘废气烧结是将各种粉状含铁原料，混合适宜的燃料和熔剂后放于烧结设备上点火烧结，单机脉冲布袋除尘器在燃料产生高热和一系列物理化学变化的作用下，使部分混合料颗粒表面发生软化和熔化，产生一定数量的液相，并湿润其他未熔化的矿石颗粒，冷却后液相将矿粉颗粒粘结成烧结矿。烧结粉尘主要来源于原料、燃料、熔剂在破碎筛分和配料混合及其在转运过程中产生的灰尘、扬尘和混合料在烧结过程中由机头、机尾及抽风系统产生的烟尘、粉尘以及烧结矿在破碎、筛分整粒过程中及其在转运中产生的粉尘和扬尘等因此，有的产尘量多且分散；有的是大面积开放型；有的具有高温、高湿、高浓度；有的比重轻且粒度细。
2、烧结烟气特点
烧结烟气产生量大；烟气温度较高；烧结烟气含尘量较大；含湿量较大；含有腐蚀性气体。烧结烟气粉尘脱除的难度在于去除废气中极细颗粒空气悬浮物(0.125~0.25μm)。锅炉脉冲布袋除尘器粉尘的粒径、粒径分布、粉尘的基本性质等对烧结机烟气粉尘脱除装置的性能影响很大。
除尘装置的性能及分类
1、除尘装置的性能
单机脉冲除尘器除尘装置的性能评价指标包括技术指标和经济指标。技术指标主要有处理能力、除尘效率、压力损失和负荷适应性等；经济指标主要有基建投资、运行费、占地面积、使用寿命、维修管理费等。上述性能相互关联、相互制约选择单机脉冲收尘器时，必须在充分了解粉尘颗粒特性、烟气特性的基础上全面考虑有关因素，通过技术经济指标分析做出合理的选择。
(1)除尘装置的技术性能：除尘效率、压力损失、处理气体量、负荷适应性。
(2)除尘装置的经济指标：设备投资费和运行费用。
2、除尘装置的分类
工程上常用的各种单机布袋收尘器往往不是简单地依靠某一种除尘机理，而是多种除尘机理的综合运用。锅炉脉冲布袋收尘器根据主要除尘机理的不同，可将除尘设施归为四大类：机械式除尘器、湿式除尘器(又称湿式洗涤器)、单机布袋除尘器、电除尘器。
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